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廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線造粒過程中，遇到造好的顆粒出現(xiàn)黑點是一個比較常見的問題。而教您如何應(yīng)對在廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線造粒過程中出現(xiàn)黑點的問題便是本文的重點了;而出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象究竟是廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線的問題、原料的問題，還是其它的因素導(dǎo)致的呢?下面就為大家解答：
廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線造出的顆粒有黑點的原因：廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線造粒過程中的出現(xiàn)黑點問題是一個常見的故障現(xiàn)象，尤其是在彩色、淺色塑料顆粒上表現(xiàn)尤為突出，往往是在后的生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)塑料顆粒顏色沒問題，但是過段時間之后就有黑點，而這個時候糾結(jié)于為什么會出現(xiàn)黑點的問題就讓不少朋友頭痛了。當(dāng)然碰到這樣的情況確實令人十分頭痛。但出現(xiàn)黑點的情況有很多，填料中可能有，原料中可能有，原料填料中可能有，在螺桿中炭化之后也可能有;外界灰塵多也會有;碳粉分散不勻也會造成黑點等等。
1.應(yīng)該具體問題具體分析;在廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線造粒的實際生產(chǎn)中，一般會在停機前隔離進(jìn)料口;排除廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線和機頭內(nèi)的塑料熔體;關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。
2.由于塑料熔體對金屬有較強的粘附作用，每次停機時不可能絕對完全排除，后總會有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線的機筒和機頭內(nèi)壁以及螺桿上，在停機后廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線機筒中的塑料自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時間在高溫狀態(tài)下滯留，發(fā)生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規(guī)的停機方法，廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線機頭的?？诤瓦M(jìn)料口兩端都沒有采取有效的密封措施，導(dǎo)致空氣進(jìn)入機內(nèi)產(chǎn)生氧化，促使機內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。由于設(shè)備是金屬結(jié)構(gòu)，其與塑料的熱膨脹率差別較大，已經(jīng)碳化的塑料對金屬的附著性降低，容易從廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線的機筒內(nèi)壁、機頭內(nèi)壁和螺桿上脫落，混入塑料熔體中，造成制品內(nèi)外壁黑點多，容易出現(xiàn)穿洞或滲漏等諸多質(zhì)量問題，長時間停機后，加溫再開機，塑料顆粒上容易出現(xiàn)很多大大小小的黑點，無法滿足制品的質(zhì)量要求，這些黑點就是機內(nèi)殘留塑料熱劣化后的碳化物。通常采取用塑料連續(xù)擠出，排除帶黑點的塑料熔體的洗機方法來清機，洗機時間多達(dá)3-5小時。所以在需要長時間停機后的再生產(chǎn)，應(yīng)用干凈的pp再生料加入少量的水對料筒進(jìn)行清洗，可以有效的清除廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線螺桿和料筒上的殘料及異物。新一佳企業(yè)網(wǎng)站：www.moparadise.com。
